Mit einer oder zwei Schweißnähten wird das LSAW-Stahlrohr durch ein Unterpulverschweißverfahren aus JCOE-Stahlrohr geformt, dessen Spezifikationen zwischen 219 mm und 1420 mm liegen.
Produktspezifikation
Spezifikation |
Größe |
DN 219-1420 |
Dicke |
8-50mm |
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Länge |
5.8m/6m/12m |
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Technik |
ERW |
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Materialqualität |
EN10210, EN10219, GB/T3091-2015 |
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Anwendung |
Projekt für schwere Stahlkonstruktionen und Flüssigkeitspipelines, Fundamentpfahlprojekte usw |
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Paket |
in großen Mengen |
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Lieferzeit |
20-25 Tage für die Produktion |
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Ladehafen |
Xingang, Tianjin, China |
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Mindestbestellmenge |
5-10 Tonnen |
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Andere |
1. Alle Rohre sind hochfrequenzgeschweißt. |
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2. Bereitstellung einer BV- oder SGS-Inspektion, wenn der Kunde dies benötigt. |
Lsaw-Rohre, auch als Longitudinal-Unterpulverschweißrohre bekannt, sind eine langlebige und vielseitige Lösung für den Transport von Flüssigkeiten, Gasen und anderen Materialien über große Entfernungen. Dieser Rohrtyp besteht aus warmgewalzten Stahlspulen, die in eine zylindrische Form gebracht und im Unterpulverschweißverfahren verschweißt werden.
Unsere Spezifikation für Lsaw-Rohre wurde sorgfältig ausgearbeitet, um die höchsten Industriestandards zu erfüllen und eine zuverlässige und effiziente Leistung selbst in den anspruchsvollsten Anwendungen zu gewährleisten. Unsere Rohre sind in verschiedenen Größen erhältlich, von 16 Zoll bis 6{2} Zoll Durchmesser und mit Wandstärken bis zu 0,625 Zoll. Darüber hinaus bieten wir verschiedene Stahlsorten an, um Ihren spezifischen Anforderungen gerecht zu werden, darunter API 5L Grade B, X42, X46, X52, X56, X60, X65 und X70.
Unsere Lsaw-Rohrspezifikation wird mithilfe fortschrittlicher Technologie und Qualitätskontrollmaßnahmen hergestellt, um sicherzustellen, dass jedes Rohr die Industriestandards erfüllt oder übertrifft. Diese Rohre eignen sich für den Einsatz in einer Vielzahl von Branchen, darunter Öl und Gas, Wasserversorgung und Bauwesen.
Qualitätsprüfung
1. Ultraschallprüfung: 100-Prozent-Prüfung der inneren und äußeren Schweißnähte sowie der Grundmaterialien auf beiden Seiten der Schweißnaht;
2. Röntgeninspektion: 100-prozentige industrielle Röntgeninspektion der inneren und äußeren Schweißnähte.
Anderer Service
1 Mechanisches Anfasen, innere und äußere Schweißnahtentfernung;
2 Markierung und Querunterstützung usw.
http://de.steelhollowsection.com/